冷库的除霉杀菌与消毒 冷库冷藏的烹饪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白质和淀粉。这些营养成分 的存在，会使霉菌和细菌大量繁殖生长。 为做好冷厍卫生管理工作，保证食品和烹饪原料的冷藏质量，就要定期地进行冷厍卫生消毒工作。 冷库的除霉杀霉与消毒，可先用酸类消毒剂。 酸类消毒剂的杀菌作用，主要是凝固菌体中的蛋白。常有的消毒剂有乳酸、过氧乙酸、漂白粉、福尔马林等。具体方法为：鱼出冷库后，将蒸发管组上的冰霜层清除干净，并保持库房温度在50℃以下，然后按冷库库房每一立方米容积用食醋量50~100克配制，用喷雾器向库内喷射，先将库房门关闭严密，断断续续地开动鼓风机，让食醋挥发并在库内流动，使食醋大量吸收鱼腥

1、库板安装：库板之间用锁钩及密封胶固定，库板安装完毕后，调整顶部与底部之间的平整。 2、库内冷风机安装：冷风机与库板之间应该保持距离，通常要大于冷风机的厚度。 3、库外制冷机组安装：为全封闭和半封闭制冷机组安装配套的油分离器，加入适量机油。若冷库预设温度低于-15℃，还应加装适量冷冻机油。 4、制冷管道安装：管道直径必须满足冷库设计使用要求，当冷凝器与压缩机分离超过三米时，应加大直径。冷凝器进风口应与墙壁保持0.4m以上距离，出风口应与障碍物保持3m以上距离。 5、电控系统安装：每个连接点处进行标记以便日后检修，所有电线都要用绑线固定，避免暴露在户外造成老化、短路、漏电等情况。 6

一、首先我们以食品冷库举例分析一下有哪些因素会导致冷库耗电量增加： 1、食品冷库不正确的设计——冷媒连接管道设计过长、机组制冷配置达不到要求、板材厚度不达标、低温冷库不用铝排式、外机与内机不匹配、冷库采用220V电等情况会导致耗电增加。 2、食品冷库不正确的使用——货物自带温度入库前不做预冷、频繁进出冷库开门不装风幕机、进出货物不合理堆垛、冷库不定期维保等情况也会导致冷库耗电增加。 二、下面简单介绍如何降低冷库用电方法及降低运营成本介绍： 1、前期合理设计——低温食品冷库采用铝排式比冷风机省电（不是所有低温冷库都适用）、冷库进出口配备风幕机，每次开关门减少库内冷量流失、在配置冷库机组时

1、制冷系统内有空气 压缩机出口至冷凝器进口处温度明显增高，由于系统内有空气，排气压力、排气温度都升高。空气在制冷系统中会使制冷效率减低，突出的现象是吸、排气压力升高（但排气压力还未超过额定值）；可以在停机后几分钟后，连续几次从高压截止阀放出空气，还可以根据实际情况适当充灌一些制冷剂。 2、蒸发器管路中有冷冻油 在制冷循环过程中，有些冷冻油残留在蒸发器管路内，经过较长时间的使用，蒸发器内残留油较多时，会严重影响其传热效果，出现制冷差的现象。将蒸发器拆下来，进行吹洗后再烘干。不易拆卸的，可从蒸发器进口用压缩机打气吹污。清除蒸发器内的冷冻机油。 3、冷凝器散热不好

1、制冷设备故障 假如修理压缩机时拆卸了轴承和阴、阳转子，在安装时不谨慎、安装精度未到达要求，会形成阴、阳转子轴线不平行而使阴、阳转子不能滚动。另外，修理压缩机时方法不当，对转子施加外力时采取了不正解的方法，改变了阴、阳转子间轴向和径向空隙而使其无法转动。主要包括压缩机电机故障、转子抱死等。压缩机长期超负荷工作，会形成转子齿面和轴承疲劳损坏卡死；压缩机润滑油管路堵塞形成缺油，引起阴、阳转子及轴承温度过高而损坏抱死。 2、电气故障 启动按钮接触不良，这种情况不太常见，因为现在的螺杆压缩机，除非真贪图便宜买来价格很低的机器，否则一般是不会出现这个问题的，就算出现解决起来也很